上海高頻不銹鋼釬焊機：

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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)

影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多，而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用，一個(gè)因素變了，其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以，在高頻調節時(shí)，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的，這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件，從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。

高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實(shí)焊點(diǎn)，排出多余的空氣，達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調機組蒸發(fā)器上承擔著(zhù)對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

青島天潤高周波電器有限公司螺絲加熱機超高頻加熱機此機器與傳統的高頻有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、不吸料，可以加熱到Ｍ1.2的螺絲如手機螺絲！普通高頻對稍微小一點(diǎn)的螺絲就會(huì )把螺絲吸到感應加熱器的一邊，從而螺絲的加熱效果就受影響。

2、螺絲表面受熱速度快，螺絲表面受熱快，熱傳導效果就很慢，對螺絲的本身性質(zhì)就不會(huì )有很大的改變。

3、省電，節能，占地面積小，(如電腦主機大小)。

螺絲加熱機鋼絲加熱機主要是對金屬進(jìn)行感應式的加熱(非接觸性的)；能對金屬極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作方便、安全可靠、加熱速度快等的優(yōu)點(diǎn)。  

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